ReCoreSheath.com

High-PCR Low-Carbon Cable Sheathing Technology

ReCoreSheath 瑞核护套技术

https://www.recoresheath.com

通过两部主机并排供料、前端 ABA 模具分流和模具侧面抽线挤出,让 PCR 回收料成为稳定的中间功能层;内外 A 层使用全新材料,因此外观、力学性能、耐候和接触面表现可与全新材料护套一致。

Presenter ReCoreSheath
第 01 章 Build a Greener Cable Supply Chain

PCR 中间层、全新 A 层表面与可核算碳数据,被放进同一个低碳供应链故事里。

A 层 B / PCR 层 A 层
PCR Material Carbon Data Green Procurement
第一章封面风格:以森林、自然和循环材料为视觉入口,再进入 ReCoreSheath 的 ABA 技术结构。

线缆应用场景

让访客先看懂:ReCoreSheath 用在线缆护套上

这一组视觉不再只讲抽象环保,而是把电源线、EV 充电线、数据中心线缆和工程电缆放进同一套低碳材料叙事里,让 PCR、碳足迹和绿色采购与真实应用场景连接起来。

01 EV Charging Cable 高价值外被材料,适合展示 PCR 含量、耐候性和碳足迹数据。
EV 充电线插入车辆充电口的真实照片
数据中心蓝色网络线缆真实照片
02 Data Center Cables
03 Infrastructure Reels 工程项目、电缆卷盘和公共采购,会更重视材料来源和环境数据证明。
大型工业电缆卷盘真实照片
两部主机 两部主机并排供料,模具侧面抽线挤出
约少 1/3 能耗 相比三部主机方案,主机侧能耗理论减少约三分之一
高比例 PCR B 层承载回收料,提高再生材料使用比例
轻资产复制 设备与模具 + 技术授权 + Royalty 的规模化路径

EPR · CBAM · PCR

全球法规正在把线缆外皮推向 PCR、低碳与可追溯材料

欧盟 CBAM 带动供应链碳数据透明化,WEEE、ELV、电子电气产品回收责任和车辆循环法规正在把压力传导到电线电缆塑胶外皮、汽车线束、电源线、充电线和家电线材。ReCoreSheath 把 PCR 放在 B 层、A 层保留全新材料性能表面,正好对应品牌客户对性能、低碳、材料追溯和合规证明的四重要求。

查看各国政策

技术原理

ReCoreSheath 用全新 A 层保证性能,用 B 层释放低碳成本优势

传统高 PCR 线缆护套容易遇到颜色波动、杂质、机械性能下降、耐候性不足和客户认证难题。ReCoreSheath 通过 ABA 三层共挤把材料分工重新设计:内外 A 层使用全新材料,B 层使用 PCR 回收料。由于产品外表面和内接触面仍由全新材料形成,因此关键性能可保持与全新材料护套一致,同时提高 PCR 含量。

  • 外 A 层:使用全新材料,承担外观、耐磨、耐候、阻燃和品牌可见表面。
  • 中 B 层:承载高比例 PCR,贡献低碳和成本优势。
  • 内 A 层:使用全新材料,隔离导体/芯线接触面,提升电气与加工稳定性。
ReCoreSheath ABA 三层线缆护套结构:内层保护层、中间 PCR 绝缘层、外层绝缘层

能耗优势

传统三层供给要三部主机,ReCoreSheath ABA 只用两部主机

传统 A/B/C 或 A/B/A 三层共挤通常为每一层配置一部挤出主机。ReCoreSheath 不是串排设备,也不是主机与出线方向成一直线;它采用两部主机并排供料,在前端共同进入 ABA 分流共挤模具,线缆从模具侧面抽出,形成 T 字型布局。全新 A 层材料在模具内分配为外 A 与内 A,B 层 PCR 由第二部主机供给,从而用两部主机完成三层护套结构。

两部主机并排供料、模具侧面出线的T字型ABA设备布局示意图
设备布局:两部主机并排供料,前端进入同一个 ABA 分流共挤模具;线缆从模具侧面抽出,形成 T 字型,不是前后串联排布。
大型工业电缆卷盘真实照片
工程场景:大型电缆卷盘、工程项目和基础设施采购,更接近线缆护套的真实使用端。
数据中心线缆和服务器布线真实照片
设备场景:数据中心、工业控制和通信设备会把材料来源、PCR 比例和碳足迹放进供应商评估。
传统方案

三层供给 = 三部主机

A1、B、A2 分别由三部主机供料,设备投入、能耗、占地、维护和调机复杂度更高。

ReCoreSheath ABA

三层结构 = 两部主机

两部主机并排布置,共同向前置模具供料;线缆从模具侧面抽出,主机供料方向与挤出方向约 90°。全新 A 层材料由一部主机在模具中分流成内外两层,B 层 PCR 由第二部主机供给,在三层结构下减少一部主机。

-1/3

主机侧能耗理论减少约三分之一

在同等三层供给目标下,由三部主机减少为两部主机,主机数量减少 1/3,因此主机侧能耗具备约 1/3 的下降空间。实际节能率需结合线速、螺杆规格、温区、材料黏度和产能验证。

核心价值

面向线缆行业的低碳材料升级方案

提升 PCR 含量

让回收料进入中间层,而不是直接暴露在外表面,降低客户对外观、气味和波动性的顾虑。

降低综合碳足迹

提高再生材料比例,并减少一部挤出主机带来的主机侧能耗,为品牌建立更清晰的减碳路径。

减少设备投入

两部并排主机配合前置模具完成三层结构,降低三层共挤线的设备配置、占地、维护和操作复杂度。

适合授权复制

核心价值集中在模具流道、配方窗口、工艺参数和质量核查机制,便于跨工厂复制。

TPU 减碳核算

以 TPU 线缆外皮为基础的减碳核算

ReCoreSheath 的材料减碳来自用 PCR TPU 替代部分全新 TPU。以下材料核算只比较 TPU 材料本身,不把设备电耗放进去;设备能耗另外用独立表格比较全新单层、一部主机,传统三层共挤、三部主机,以及 ReCoreSheath ABA、两部主机。

EV 充电线真实应用照片
PCR TPU 作为 B 层材料进入护套中间层,外观和接触面仍由全新 A 层承担。
循环回收插头和电缆外皮概念
回收来源视角:减碳核算以材料重量、PCR 比例和 TPU 碳排放因子为基础,也要结合实际供应链追溯。
材料减碳

每 1 吨 TPU 外皮的减碳公式

材料减碳 = TPU 外皮重量 × PCR 比例 ×(全新 TPU 碳足迹 - PCR TPU 碳足迹)。示例假设:全新 TPU 约 5.5 kgCO2e/kg,PCR TPU 约 2.2 kgCO2e/kg,差值约 3.3 kgCO2e/kg。

核算范围

材料表只看 TPU 材料,不混入设备电耗

全新 TPU 基准值为每 1 吨 TPU 外皮约 5.5 吨 CO2e。30%、50%、60% PCR 方案是在同样 1 吨外皮重量下,用 300 kg、500 kg、600 kg PCR TPU 替代相同重量全新 TPU,计算材料端减碳。

碳排放因子对比表的核算基准:以 1 kg TPU 外皮材料为单位,比较 100% 全新 TPU 与 100% PCR TPU 的碳排放因子。后面的减碳情境表,则以每 1 吨 TPU 外皮为单位,对比全新 TPU、30%、50%、60% PCR TPU;也就是 0 kg、300 kg、500 kg、600 kg PCR TPU 替代同重量全新 TPU 来计算。

项目 碳排放因子 与全新 TPU 对比 说明
全新 TPU 约 5.5 kgCO2e/kg 基准值 100% 用于普通 TPU 线缆外皮的基准碳足迹,实际以供应商 PCF/LCA 为准。
PCR TPU 约 2.2 kgCO2e/kg 约为全新 TPU 的 40% 使用回收 TPU 作为 B 层材料,降低原生化石材料和聚合生产阶段的碳排放。
减碳差值 约 3.3 kgCO2e/kg 约降低 60% 每使用 1 kg PCR TPU 替代全新 TPU,保守估算可减少约 3.3 kgCO2e。
PCR TPU 比例 材料减碳 / 吨 TPU 外皮 材料碳足迹 / 吨 TPU 外皮 材料减碳率 每年 1,000 吨 TPU 外皮材料减碳
全新 TPU 0 kgCO2e 约 5.50 吨 CO2e 基准值 0% 0 吨 CO2e/年
30% 约 990 kgCO2e 约 4.51 吨 CO2e 约 18% 约 990 吨 CO2e/年
50% 约 1,650 kgCO2e 约 3.85 吨 CO2e 约 30% 约 1,650 吨 CO2e/年
60% 约 1,980 kgCO2e 约 3.52 吨 CO2e 约 36% 约 1,980 吨 CO2e/年
生产方式 主机数量 相对电耗指数 与全新单层相比 与传统三层相比
全新 TPU 单层外皮 1 部主机 100 设备基准最低 比三层共挤少约 2/3 主机侧电耗
传统三层共挤 3 部主机 300 约为全新单层的 3 倍 传统三层基准
ReCoreSheath ABA 三层供给 2 部主机 200 比全新单层多 1 部主机,设备端不作为相对全新单层的减碳 比传统三层少 1 部主机,主机侧电耗约少 1/3

核算说明:TPU 的 PCF 会因供应商、硬度、配方、产地、电力结构和回收工艺不同而变化。上述数字用于商业展示与初步评估;正式碳中和报告应以客户指定 TPU 牌号的第三方 LCA/PCF 数据为准。

政策驱动

全球 EPR、CBAM 与 PCR 政策正在推动线缆外皮低碳化

各国政策细节会依产品类别、进口地区和最终用途不同而变化。对电线电缆塑胶外皮而言,重点不是包装材料,而是线缆作为电子电气设备、汽车线束、充电设备、家电、电源线和工业设备的一部分,被纳入产品回收、拆解、材料追溯、再生含量和碳足迹管理。ReCoreSheath 的价值,是用可量化 PCR 含量、全新 A 层性能表面和更低挤出能耗,帮助线缆厂与品牌客户更容易回应这些合规要求。

公共采购、公共建筑和新能源基础设施正在把材料来源、碳足迹、PCR/PCR-R 比例纳入更清晰的供应链要求。
政策/法规 公告/通过时间 强制执行时间 是否强制 PCR 影响程度
CBAM 碳边境调节机制 2023 年 5 月 2026-01-01 正式阶段 否,但会通过碳数据与供应链审核变相推动低碳材料 极高:出口欧盟供应链压力强
ESPR 生态设计法规 / DPP 产品护照 2024 年通过,2024-07-18 生效 2026-2030 年按产品类别逐步导入 间接强制:通过 DPP、再生含量、材料来源和碳数据要求传导 高:影响非汽车电源线、设备线、充电线与工业线缆
欧盟新电池法 2023 年通过 2027 年起 QR/电池护照等要求逐步执行;再生含量目标按电池材料类别分阶段实施 电池材料强制;对电池包连接线、储能线束和 EV 供应链形成间接压力 中高:重点影响电池线、储能线和 EV 线束供应链
车企 2030 再生材料承诺 2021 年起陆续公告 2025-2030 年供应链导入;2030 年成为主机厂采购目标 供应链强制:不是法规直接强制,但车企会在采购规范中要求 PCR 比例与证明文件 极高:直接影响汽车线束、EV 高压线、充电线与车用连接线供应商
地区 正式日期 政策/法规 对线缆外皮的意义
中国 2026-04-01 《公共机构碳排放核算指南》(JS/T 303-2026)正式实施。 政府机关、事业单位、团体组织等公共机构,包括公办学校、公办医院等,将按统一口径开展碳排放核算;政府采购工程、公共建筑和新建项目也会进一步向低碳材料、碳排放数据和可追溯供应链倾斜。对电线电缆外皮而言,PCR 含量、材料来源证明和产品碳足迹数据,会成为进入公共机构、学校、医院、国有项目及新建工程供应链的重要加分项。
欧盟 2023-10-01 / 2026-01-01 CBAM 过渡期自 2023-10-01 开始,正式阶段自 2026-01-01 开始。 塑胶外皮目前不是 CBAM 直接品项,但线缆金属和品牌供应链会要求更完整的碳足迹与材料数据。
欧盟 2012-08-13 / 2014-02-14 WEEE 指令 2012/19/EU 生效;成员国转化期限至 2014-02-14。 电源线、设备线、数据线作为电子电气产品组成部分,会进入回收责任、拆解与材料声明体系。
欧盟 2024-07-18 ESPR《可持续产品生态设计法规》生效。 非汽车线材目前未见欧盟统一强制 PCR 百分比;但 ESPR 已生效,未来可通过产品护照、材料信息、再生含量和碳数据要求,把 PCR 证明传导到电源线、设备线、充电线和工业线缆外皮。
欧盟 2000-10-21 ELV 报废车辆指令 2000/53/EC 生效。 汽车线束、电动车充电线和车用连接线随车辆进入拆解、回收、材料限制和再利用要求。
欧盟汽车产业 临时协议已达成;正式生效日以欧盟公报刊登为准 欧盟车辆循环法规仍需完成正式通过与欧盟公报刊登。PCR 目标从正式生效日开始计算:生效后第 6 年,新车塑胶再生含量至少 15%;生效后第 10 年,至少 25%。如果正式生效日为 2026 年,则对应约 2032 年与 2036 年;最终日期以欧盟公报为准。 汽车线束、电动车高压线、充电线和车用连接线的塑胶外皮属于整车塑胶零部件供应链,主机厂会把 PCR 比例、来源和证明文件要求传导给线束供应商。
英国 2014-01-01 / 2003-11-03 WEEE Regulations 2013 与 End-of-Life Vehicles Regulations 2003。 电源线、车用线束和设备线缆随整机或车辆进入回收、拆解、材料合规和再利用责任。
美国 / 加州 2005-01-01 / 2026-01-01 加州 Electronic Waste Recycling Act 回收费自 2005-01-01 实施;2026-01-01 扩大至部分内置电池产品。 消费电子、充电设备和含电池产品的线缆,会随整机进入电子废弃物、材料安全、回收费用和品牌供应链审核。
加拿大 2025-06-01 / 2025-09-29 联邦塑胶登记第一阶段报告于 2025-06-01 开始,首批 2024 年数据提交期限为 2025-09-29。 电子电气设备和含塑胶零部件产品会被纳入数据管理,推动线缆外被 PCR 来源和材料比例记录。
日本 2022-04-01 《塑胶资源循环促进法》施行。 推动产品设计、回收和再资源化,品牌会更重视线缆塑胶外皮的 PCR 使用与可追溯性。
韩国 2003-01-01 生产者责任回收制度 EPR 正式实施。 日韩电子、汽车和家电品牌供应链会更看重低碳外被、PCR 追溯和稳定性能窗口。
印度 2023-04-01 E-Waste Management Rules 2022 施行。 电线、电源线、充电线和设备连接线会随整机产品进入 EPR 登记、回收目标和材料审核。
澳洲 2011-08-08 / 2020-12-16 Product Stewardship Act 2011 与 Recycling and Waste Reduction Act 2020。 电子废弃物和产品责任政策推动品牌要求线材材料声明、可回收性、PCR 比例和碳足迹证明。
欧盟

CBAM、WEEE、ELV、GPP 与产品护照

CBAM 2026 起进入正式阶段,目前直接覆盖钢铁、铝、水泥、化肥、电力和氢等高碳品项;塑胶线缆外皮本身目前不是直接 CBAM 品项,但线缆金属、设备供应链和品牌客户会被要求提供更清楚的碳足迹数据。WEEE 对电子电气产品建立生产者责任,ELV 与车辆循环法规强化汽车材料回收和再生塑胶使用,都会把压力传导到电线电缆外被、汽车线束和充电线。欧盟也正在通过绿色公共采购(GPP)、《可持续产品生态设计法规》(ESPR, Regulation (EU) 2024/1781)以及新版《建筑产品法规》(CPR, Regulation (EU) 2024/3110),推动公共采购优先选择低碳、可循环、含再生材料并具备环境数据证明的产品。

其中,ESPR 已建立框架,允许欧盟针对特定产品类别设定强制性的绿色公共采购要求;新版 CPR 也明确,建筑产品公共采购可设置最低环境可持续性要求。对于用于公共建筑、医院、学校、基础设施和政府工程的电线电缆护套材料,PCR / PCR-R 再生塑料含量、材料来源追溯、碳足迹数据和环境声明,将越来越可能成为采购评审和供应链准入的重要条件。

英国

WEEE、ELV 与电源线/设备线材责任

英国延续 WEEE 与 ELV 体系,对电子电气设备、车辆和相关零部件建立回收、再利用和材料合规责任。对出口品牌而言,电源线、充电线、家电连接线、车用线束和工业设备线缆会被纳入产品整体合规审查;塑胶外皮是否可追溯、是否含 PCR、是否能降低碳足迹,会影响客户采购和认证。

美国 / 加州

电子废弃物、汽车供应链与材料声明

美国没有单一的全国性电线电缆外皮 EPR 制度,但各州电子废弃物回收、汽车 OEM 循环材料目标、RoHS/Prop 65 等材料合规要求,会推动品牌要求供应商提供线缆塑胶外皮的材料组成、PCR 比例、受限物质和碳足迹数据。对消费电子、EV、充电设备和工业设备线材尤其明显。

加拿大

塑胶登记、EPR 数据与树脂来源追踪

加拿大联邦塑胶登记要求相关企业报告塑胶产品类别、树脂类型、树脂来源和重量;电子电气设备和含塑胶零部件的产品可能被纳入数据管理。多省也有电子电气产品回收责任体系。对线缆外被供应链而言,PCR 来源、外皮材料比例、树脂类型和可核查记录会越来越重要。

日本 / 韩国

资源循环、电子产品和车用线束责任

日本《塑胶资源循环促进法》从设计、销售、回收和再资源化环节推动塑胶循环;韩国 EPR 与资源循环制度覆盖电子产品、汽车和含塑胶零部件类别,并要求生产者或进口商承担一定回收义务。对线缆厂而言,低碳外被材料、PCR 追溯和稳定性能窗口,能帮助进入日韩电子、汽车和家电品牌供应链。

印度 / 澳洲

电子电气 EPR、再生材料与产品责任

印度 E-Waste Management Rules 通过 CPCB EPR 系统要求电子电气设备生产者、进口商和品牌商承担登记、回收目标和 EPR 义务;电线、电源线、充电线和设备连接线会随整机产品进入合规审核。澳洲的电子废弃物和产品责任政策也让品牌更重视线材材料声明、可回收性、PCR 比例和碳足迹证明。

PCR 激励政策

各国对 PCR 材料的激励,正在转化为线缆外皮采购优势

目前多数国家并不是直接对电线电缆外皮按公斤发放补贴,而是通过绿色采购、循环经济基金、回收责任费用、再生含量要求、电子废弃物回收证书和碳足迹评分形成市场激励。对品牌客户来说,能稳定使用 PCR、同时保留全新材料表面性能的线缆外皮,会更容易进入低碳采购清单。

欧盟

绿色采购 + 产品护照 + 再生含量

2020 年循环经济行动计划和 2024-07-18 生效的 ESPR,把再生含量、可维修、可回收和产品信息透明化纳入未来产品规则。线缆外皮若能提供 PCR 比例和碳数据,会在欧盟品牌采购中形成优势。

美国

政府采购 + 回收基础设施资金

美国更常通过 EPA 再生采购指南、州级电子废弃物制度和回收基础设施资金支持再生材料市场。对线缆厂的实际影响,是品牌会要求供应商提供可验证的 PCR 比例、材料来源和合规文件。

日本 / 韩国 / 印度

资源循环 + EPR 证书 + 回收目标

日本 2022-04-01、韩国 2003-01-01、印度 2023-04-01 后,资源循环和电子废弃物责任持续加强。使用 PCR 并可追溯的线缆外皮,可帮助品牌完成回收目标、EPR 证书和供应链 ESG 评分。

对 ReCoreSheath 的商业意义

  • A 层全新材料保留外观、耐候、阻燃和接触面性能,降低客户对 PCR 外露的认证顾虑。
  • B 层承载 PCR,提高再生材料使用比例,便于品牌建立供应链减碳和循环材料说明。
  • 两部主机替代三部主机,可减少主机侧能耗并形成更容易量化的碳足迹改善项目。

应用场景

从消费电子数据线到工程与新能源电缆

应用顺序按客户最容易理解的线缆场景排列:先小型消费电子线材,再到家电、通信、汽车工业线,最后进入 EV、光伏和公共工程电缆。

编织数据线连接电脑和手机的消费电子应用场景
01 消费电子 / 数据线
家电电源线和节能排插场景
02 家电电源线
数据中心和通信线缆应用场景
03 数据中心 / 通信线
工业控制线和绿色用电设备概念
04 汽车 / 工业控制线
EV 充电线应用场景
05 EV 充电线 / 光伏线
大型工程电缆卷盘应用场景
06 工程 / 公共建筑电缆
应用 适配价值 建议计价
01 USB / Type-C 数据线外观要求高、品牌 ESG 压力强,适合做标杆产品。按米 Royalty
02 普通电源线 / 家电线规模大、材料占比高,可用 ABA 降低原料与合规压力。按米或按外被 kg
03 数据中心 / 通信线缆需要稳定阻燃、可追溯材料声明和长期供应一致性。按项目或按米
04 汽车线束 / 工业控制线需要更稳定的性能窗口和可追溯材料体系。按项目或按 kg
05 EV 充电线 / 光伏线低碳属性强,线径和外被重量差异大,适合高价值授权。按授权外被 kg
06 工程 / 公共建筑电缆公共采购更重视材料来源、PCR 比例、碳足迹与供应链证明。按项目或按外被 kg

授权模式

技术授权、设备与模具、Royalty 与合规服务

这项技术适合采用轻资产授权模式:先为标杆客户导入设备与模具、工艺包和参数窗口,再按产品产量或授权外被材料重量收取 Royalty,并提供年度合规与碳足迹支持。

01试产评估

确认线材规格、PCR 比例、A/B 材料窗口和认证要求。

02设备与模具导入

提供两部并排主机配置、ABA 流道模具、配方建议、温度/线速/压力参数。

03批量授权

按米数、销售额或授权外被 kg 结算 Royalty。

04合规核查

通过产线数据、材料领用、出货记录和碳足迹报告交叉验证。

投资人适配

ReCoreSheath 适合碳中和、循环经济、高新材料与工业减碳投资人

项目结合专利结构、两部主机三层供给、PCR 材料体系、可复制模具和线缆行业刚性需求,适合面向 Circular Plastics、Advanced Materials、Climate Tech 与 Corporate Venture Capital 展示。

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